Порошковая покраска металла

Подходит практически для всех видов металла, включая оцинкованный. Используется в промышленности, автомобилестроении, для окраски всевозможных комплектующих.

отправить заявку

Порошковая покраска металла

один из самых востребованных способов окрашивания металлических поверхностей, в результате которого на поверхности образуется твёрдый полимерный слой необходимого цвета. Он препятствует разрушению материала, не даёт распространиться коррозии, защищает от термического и механического воздействия.

заказать обратный звонок

Процесс порошковой покраски металла

 

Процесс окрашивания поверхности полимерной порошковой краской состоит из трёх этапов:

  • подготовка поверхности — удаление загрязнений и ржавчины, грунтование, фосфатирование (это увеличивает адгезию и помогает поверхности быть более устойчивой к коррозии),
  • непосредственно нанесение порошковой краски, происходящее в специальной камере напыления,
  • полимеризация напылённой краски.

Процесс нанесения порошка заключается в использовании электризации. Частицы краски заряжаются — трением или от внешнего источника, — после чего притягиваются к имеющему противоположный заряд изделию. Те частицы, которые не осели на изделие, снова запускаются в оборот. После этого изделие двигается дальше — в камеру полимеризации, где нанесённая краска нагревается до плавления, после чего охлаждается и отвердевает, приняв структуру «скорлупы». Вместо электрического распыления может использоваться погружение.

Порошковая покраска металла — сложный процесс, который невозможно осуществить в домашних условиях из-за использования специфического оборудования: во-первых, печи запекания для полимеризации, во-вторых, специальных камер для нанесения краски (вместо них может использоваться пистолет-краскопульт с высоковольтным каскадом).

Существуют специальные окрасочные цеха, где процесс происходит непрерывно: детали движутся по разным камерам, и обработка происходит в автоматическом режиме.

Преимущества и недостатки порошковой покраски

Преимущества:

  • высокая укрывистость по сравнению с жидкими красками: порошковому красителю хватает одного слоя нанесения за счёт 100% содержания сухого вещества (ничего не размазывается),
  • минимальная пористость, а значит — максимальная защита от пагубных воздействий окружающей среды,
  • низкий процент потерять в ходе окрашивания (до 4%, тогда как потери при покраске жидкими красителями могут достигать 40%),
  • быстрое высыхание/затвердевание, благодаря чему клиенту не нужно ждать, пока деталь высохнет,
  • экономически выгодна: низкие потери при окрашивании и срок эксплуатации быстро окупают нанесение краски в специальных условиях,
  • отсутствие вредных выделений и запахов, технология порошковой покраски металлов является сравнительно экологичной и безвредной.

Недостатки:

  • можно окрашивать только термостойкие поверхности, поскольку температура, при которой происходит запекание, может достигать 200°С,
  • количество цветов ограничено теми, которые поставляет производитель, колеровать их невозможно,
  • окрашивание может осуществляться только в специальных цехах из-за потребности в спецоборудовании,
  • локальные дефекты невозможно устранить точечно — только перекраской всей детали,
  • есть ограничение на размеры детали: покрасить можно только те изделия, которые свободно войдут в печь.

При всех недостатках — точнее, особенностях технологии, — порошковая покраска металла остаётся одной из самых востребованных, поскольку окрашенные таким образом изделия не нуждаются в ежегодной докраске, устойчивы к холодам, жаре, коррозии, а поверхность получается ровной и эстетичной. Кроме того, окрашивание на отлаженном производстве происходит очень быстро.